什么是锥板粘度计？锥板粘度计是一种旋转粘度计，其同轴部件由一块平板和圆形锥板组成，用于测量非牛顿流体的粘度。
锥板粘度计工作原理和测量过程：锥板粘度计下方的电动机经变速齿轮带动平板恒速旋转，被测样品放在平板与圆形锥板之间，在毛细管作用下，并凭借样品分子间的摩擦力，样品会带动锥板进行旋转。锥板粘度计在扭矩检测器内置扭簧的作用下，锥板旋转一定角度后便不会再进行转动。此时扭簧所施加的扭矩与被测样品的分子内部摩擦力（即粘度）有关，样品的粘度越大，扭簧的扭矩越大。粘度计扭矩检测器内设有一个可变的电容器，其动片随着锥板的转动而改变其本身的电容数值。电容值的大小变化反映出的扭簧扭矩的变化，进而可以转换为被测样品的粘度，再通过仪器的显示器显示出来。
锥板粘度计仪器特点：
1、锥板粘度计主要用于测量高剪切流体的粘度；
2、仪器同轴部件锥板和平板易于安装和清洁；
3、适用于需要重复测试的试验场景；
4、圆形锥板具有自动确定锥板间隙功能；
5、仅需要极少量样品即可进行测量（小于1ml）；
6、可选择不同规格的锥形转子附件、测量标准液、分析软件；
7、可选择不同温控范围的型号；
8、有多种不同扭矩范围可选；
上述锥板粘度计的仪器特点也就是仪器的优点。我们知道一般旋转粘度计需要使用较多的样品，测量小量样品一般会配合使用附件小量样品适配器进行辅助测量，但损耗的样品量都比较大，且拆装、清洗转子也比较麻烦。如果需要进行二次平均测量，操作步骤也比较麻烦。
有些旋转粘度计不带有温度控制功能，需要配合水浴进行温控，测量流体粘度值的时间也比较长。不过随着带有温控功能和软件分析功能的旋转粘度计越来越多，这一点倒是方便了流体的粘度测量。锥板粘度计的附件锥形转子，其功能有些类似于普通旋转粘度计不同型号的转子。
例如以沧州欧谱CAP锥板粘度计为例，其适合于油漆和涂料行业的粘度测量，符合ASTM4287、ISO2884、BS3900、GB9751等标准。我们在前面的文章中讲述过，粘度测量在不同国家和地区，其标准不同仪器测量会有不同。ASTM是美国标准、BS是英国标准、GB是我国国家标准、ISO是国际标准。
不过需要注意的是：有些锥板粘度计仅有一个转速，在选择时需要注意选择符合自己需求的转速；另外有的内置温控温度范围也有不同，对于锥板粘度计在选型时需要注意。锥板粘度计附件主要有粘度计标准液、其他类型的锥形转子以及测量分析软件，如果有需求可以随仪器同时购买。
OU7110系列旋转粘度计是采用高细分驱动步进电机、16位微电脑处理器为核心的、数字式液晶带蓝色背光功能的数显粘度计。仪器转速平稳、精确，按键标示明确，操作简便，程序化设计。当扭矩低于20%（或10%）（以仪器报警界限为准）高于90%测量仪器会发出报警声。屏幕直接显示粘度、转速、百分计标度、转子号以及所选用转子在当前转速下可测的最大粘度值。主控板、细分驱动板全部采用贴片技术，电路设计采用目前先进微电脑处理器，结构布局合理紧凑。提供RS232接口，打印间隔可由用户自行设置。该仪器满量程、各档线性度全部通过PC接口进行计量校正，其性能、功能达到国外同类型先进水平。
二、结构原理
如图所示，以高细分驱动步进电机带动传感器指针，通过游丝和转轴带动转子旋转。如果转子未受到液体的阻力，游丝传感器指针与步进电机的传感器指针在同一位置。反之，如果转子受到液体的粘滞阻力，游丝产生扭矩与粘滞阻力抗衡，最后达到平衡。这时分别通过光电传感器输出信号给16位微电脑处理器进行数据处理，最后在带背光功能液晶屏幕上显示液体的粘度值（mPa•s）。
粘度、粘力、流动的阻力(与扭矩传感器的松紧有关)与转子的转速与转子形状有关， 当转速增加或转子增大时粘力会加大。因此，当转速增大或转子变大时，可以由扭矩传感器的偏离所读出。最小范围的粘度可以由表面积最大的转子与最高转速测得; 而最大范围的粘度可由表面积最小的转子与最慢转速测得。同一个转子在不同的转速下，可以测量流体的流变特性。